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锅炉各位置的工况条件选材

     1.点火风道:75t/h锅炉为床下点火,采用床下点火方式时,该部位升温快,点火时最高温度可达1200~1400℃,温度变化快,有较高的抗热震稳定性能,不易脱落。由于颗粒少,对耐磨要求低,可以选择耐高温类的浇注料。

    2.流化床床面:流化床床面工作温度在800~1100℃之间,耐磨耐火材料铺设在流化床风帽之间。
    3.锅炉炉膛:循环流化床锅炉炉膛工作温度在900~1000℃之间,其密相层和半密相层物料和灰浓度很大,并在不停地沸腾和循环之中,气流方向改变频繁,对流化床四壁耐火材料的要求很高,既要有较大的耐火性和粘附性,又必须有很高的耐磨性。其结构型式采用水冷壁管上焊销钉涂耐火可塑料的方式。
    4.炉顶防磨层:炉顶的烟气转弯处,工作温度在850~1100℃。 炉顶耐火防磨层采用下列型式,即耐火浇注料浇注或异形砖铺设或耐火耐磨可塑料(采用膜式壁时加销钉)
    5.旋风分离器直筒和锥体循环流化床锅炉旋风分离器为分离烟气中的碳粒子和灰粒子而设,分离器中的粒子有很高的速度,工作条作恶劣,工作温度为800~950℃,并有二次燃烧的可能性,内衬材料须有较髙的耐磨性。多采用高铝质或钢玉质浇注料。
    6.立管及回料器工作温度800-950℃,颗粒浓度高,但颗粒的粒度细,灰的热容量大,对内衬的热冲击大。工作条件不差,一般选用高铝质材料。但这些部位的施工条件差,要特别注意施工工艺,保证施工质费。
    7.尾部烟道温度较低,内衬的磨损较小,采用普通耐火砖彻筑即可。
信息来源:http://www.bestbw.com

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