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陶瓷纤维板在冶金工业各窑炉中的应用

     冶金工业属于高温工业,冶炼各种金属都需要较高的温度,所以在冶炼过程中会使用到各种窑炉和工业炉,由于跟炉膛内外的温差会产生热能的浪费,所以需要保温材料来保持冶金窑炉的高效,而随着生产要求的不断提高,重质的传统耐火材料已经无法适应现在的要求,那么今天我们就来介绍下陶瓷纤维板等新型保温材料在冶金工业各窑炉中的应用。

1、均热炉
    均热炉是初轧厂中加热钢锭的炉子,钢锭轧制前在均热炉内进行加热和均热到轧制工艺要求温度。均热炉都是坑形的,钢锭加热的温度为1200—1250℃,炉膛内的工作温度高达1350—1400℃,属周期性热工制度的炉子。
    传统均热炉都采用耐火砖砌筑。炉墙中部用硅砖,炉底和炉墙下部用高铝砖,也有用镁砖砌筑炉底的,移动式炉盖用异型粘土砖砌筑。由于不定形耐火材料的广泛应用,均热炉已逐步用陶瓷纤维板代替耐火砖砌筑,取得良好效果。
    陶瓷纤维板可用于均热炉的炉墙冷面永久性绝热层、活动炉盖密封槽(取代原来砂封槽)以及换热室的壁衬绝热。
2、推钢式连续加热炉
    炼钢厂生产的钢锭,经初轧厂均热炉加热,开坯轧钢机轧制成不同形状、尺寸的初轧坯材(板坯、方坯)。推钢式加热炉是用把初轧坯材或连铸坯等再加热到热轧所需温度的热工设备。根据连续式加热炉热工制度、温度制度及炉膛形状又可分为两段式、三段式及多点供热式连续加热炉。
    陶瓷纤维板一般可用于预热段壁衬材料,加热、均热段壁衬背衬绝热;烟道系统壁衬材料及热风管道包扎材料。
3、步进式加热炉
    步进式炉是依靠专用的步进机械使钢坯在炉内移动的一种机械化炉,其基本特征是钢坯在炉底上的移动靠炉底可动的步进梁作矩形轨迹的往复运动,把放置在固定梁上的钢坯一步步由进料端送至出料端。
陶瓷纤维板一般可用于预热段壁衬材料,加热、均热段壁衬背衬绝热;烟道系统壁衬材料及热风管道包扎材料。
4、环形加热炉
    环形加热炉亦属于连续式加热炉,由环形炉膛和回转炉底构成。环形加热炉主要用来加热圆钢坯和其它异形钢坯(如车轮轮箍坯),也可以加热方坯,一般用于钢材锻造和轧制前的钢坯加热,也可用作热处理加热。
    环形加热炉的内环墙受热后会向内环炉壳方向膨胀,砌体容易倾倒,需采用加固措施。由于陶瓷纤维具有良好的热稳定性,普遍采用与各段温度相对应的陶瓷纤维模块砌筑全耐火纤维壁衬。
5、台车式炉
    台车式炉属于间隙式变温炉(炉子运行中,各部位温度随时间而变),炉膛不分区段,炉温按规定加热温度制度随时间程式化变化,用于钢锭(或钢坯)锻前加热或工件热处理加热。
    传统重质耐火材料壁衬,炉体散热和蓄热损失大,炉子热效率低下。砖砌台车式加热炉的热效率应用15%左右;而用陶瓷纤维板作壁衬材料,且自动控制的台车式热处理炉,其热效率可达40%左右,显著降低设备投资成本,且使炉体结构轻型化、高效化。
 
信息来源:http://www.bestbw.com

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